Cтанок с ЧПУ для заточки твердосплавных профильных ножей ВЗ-622Ф4
Заточка и профилирование твердых сплавов по различным поверхностям занимает ведущее место в современной технологии машиностроения. Для ее осуществления наше предприятие предлагает полуавтомат с ЧПУ для заточки твёрдосплавных профильных ножей модели ВЗ-622Ф4, выполняющий заточку высокопрочными алмазными шлифовальными кругами с охлаждением. Заточка ведется в автоматическом режиме. Заготовки ножей устанавливаются оператором вручную. Зажим заготовок гидрофицирован.
Компоновка заточного станка для профильных ножей следующая:
- Спереди на станине установлена каретка поперечная со столом поворотным, на котором закреплён механизм зажима заготовок.
- Сзади на станине установлена каретка продольная с колонной.
- На подвижную каретку колонны крепится привод головки шлифовальной, в корпусе которого смонтирована головка шлифовальная.
Зона обработки закрыта ограждением, на крыше которого крепится поворотная стойка, несущая на себе корпус пульта, в котором устанавливается система управления ЧПУ. В нише станины монтируется система гидравлики и смазки. Сзади на ограждении крепится электрошкаф, сверху – фильтр масляного тумана. Позади станины устанавливается система подачи и очистки СОЖ с фильтром ленточным, слева может устанавливаться система отсоса аэрозолей.
Четыре управляемые оси перемещений дают возможность обрабатывать изделия с одной установки по всем поверхностям. Это существенно повышает производительность за счет сокращения дополнительного времени, увеличивает точность обработанного изделия путем ликвидации погрешностей, появляющихся при переустановке заготовки, и облегчает труд оператора.
На станке допускается шлифование других фасонных изделий со сложными поверхностями с использованием линейной, круговой, винтовой и сплайн-интерполяцией по управляемым координатам.
Показатели изделия, обрабатываемого на станке: | |
Размеры устанавливаемой заготовки | Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм 80 Наибольшая ширина обрабатываемого изделия, мм 35 |
Показатели инструмента, устанавливаемого на станке: | |
Размеры устанавливаемого круга, мм | Наибольший диаметр шлифовального круга, мм 150 |
Показатели рабочих и установочных перемещений: | |
Max. рабочие перемещения по управляемым осям координат: | Наибольшее продольное перемещение шлифовальной головки (коорд. X), мм 200±10 Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной головки (коорд. Y), мм 200±10 Наибольшее поперечное перемещение стола поворотного (коорд. Z), мм 200±10 Наибольший угол поворота стола поворотного (коорд. В), град. не ограничен * Дискретность задания линейных/угловых перемещений по осям координат 0,001 |
Количество управляемых координат | 4 |
Показатели основных и вспомогательных движений: | |
Пределы контурной скорости, м/мин | 0,01…10,00 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 2000…6000 |
Показатели силовой характеристики станка: | |
Мощность привода главного движения, кВт | 2,2 |
Суммарная мощность электрооборудования, кВт | 8,83* |
Показатели точности и шероховатости: | |
Точность и шероховатость обработки образцов - изделий: | Шероховатость обработанных поверхностей ножа, мкм Ra≤0,63 Отклонение профиля заточенного ножа от расчётного, мм 0,02 |
Характеристика электрооборудования: | |
Напряжение, В | 380±38 |
Род тока питающей сети | перем. 3-фазный |
Частота переменного тока, Гц | 50±1 |
Размерные характеристики: | |
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 1350х3000х2020 (с отдельно расположенным оборудованием)* |
Масса, кг | 1800* |
Шумовая характеристика | Соответствует значениям, установленным ГОСТ 12.2.107-80 СН 3223 (ГОСТ 122103) |