Специальный шлифовальный полуавтомат с ЧПУ для отсечных кромок плунжеров ВЗ-550Ф4
Обработка отсечных кромок плунжеров, это сложный в техническом плане и высокоточный по степени исполнения технологический процесс c допустимым отклонением в размере не более 5 мкм.
Для выполнения этой операции предприятие изготавливает специальный шлифовальный полуавтомат с ЧПУ ВЗ-550Ф4. Станок производит обработку отсеченных кромок плунжеров высокостойкими эльборовыми кругами с охлаждением.
Для установки обрабатываемого плунжера и осуществления деления или непрерывного вращения на поворотный стол полуавтомата устанавливается бабка изделия. Механизм зажима плунжеров состоит из корпуса, в который устанавливается гидроцилиндр. Осевое базирование обрабатываемого плунжера осуществляется по переднему торцу при помощи устройства ориентации с откидным упором.
Дополнительно на станок устанавливаются УЧПУ SINUMERIK 840DSL, сервомоторы и цифровые привода SINAMICS S120 фирмы «SIEMENS» (Германия).
Основные возможности:
- решение разнообразного круга задач обработки;
- осуществления любого движения с использованием интерполяционных расчетов;
- позиционирование осей;
- свободное программирование;
- вывод/вывод информации с ЭВМ;
- диагностические сообщения о состоянии электроавтоматики полуавтомата.
Все сборочные единицы полуавтомата выполнены как отдельные агрегаты, что обеспечивает их сборку и разборку при ремонте, а циклы работы полуавтомата формируются при составлении управляющей программы. На станке ВЗ-550Ф4 применяются различные виды защиты, предотвращающие аварийную работу станка.
Полуавтомат с ЧПУ ВЗ-550Ф4 эксплуатируется на предприятиях, изготавливающих (ремонтирующих) дизельную аппаратуру и технику.
| Показатели обрабатываемой заготовки (диаметр и длина), мм: | в соотв. с чертежами плунжеров |
| Показатели устанавливаемого инструмента: | |
| Наибольший диаметр шлифовального круга, мм: | |
| шпиндель № 1 | 150 |
| шпиндель № 2 | 70 |
| Показатели рабочих перемещений: | |
| Наибольшие перемещения по линейным осям координат, мм: | |
| продольное (ось Х) | 320* |
| поперечное (оси Z, W) | 170* |
| вертикальное (ось Y) | 150* |
| Наибольшие перемещения по круговым осям координат, град.: | |
| бабка изделия (ось А) | не ограничено |
| поворотный стол (ось В) | 130*(от исх. положения, ось шпинделя параллельна оси Х) |
| Дискретность задания перемещений по осям координат: | |
| линейных, мм | 0,001 |
| угловых, град. | 0,001 |
| Количество управляемых осей координат: | |
| всего | 6 |
| одновременно в интерполяции | 4 |
| Показатели основных движений: | |
| Частота вращения шлифовальных шпинделей: | |
| шпиндель № 1 | 3000...6000 |
| шпиндель № 2 | 6000...10000 |
| Наибольшая скорость перемещения по осям координат: | |
| линейных, м/мин: | |
| оси X,Z,W | 10 |
| ось Y | 6 |
| круговых, об/мин: | |
| ось А | 20 |
| ось В | 12 |
| Показатели силовой характеристики: | |
| Номинальная мощность привода шлифовальных шпинделей, кВт: | |
| шпиндель № 1 | 3 |
| шпиндель № 2 | 1,5 |
| Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт | 12* |
| Показатели габарита и массы полуавтомата: | |
| габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 3000×2000×2100* |
| масса, кг | 3800* |
| Показатели точности и шероховатости: | |
| отклонение контрольных точек отсечных кромок и шероховатость обработанных поверхностей | в соотв. с чертежами плунжеров |
| Показатели надежности: | |
| Установленный срок службы до первого капитального ремонта, лет | 7,5 |
| Коэффициент технического использования | 0,81 |