Токарно-винторезный станок ГС526У
Станки предназначены для выполнения разнообразных токарных работ и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Обозначение станка модели ГС526 приобретает дополнительные индексы:
«Б1», «Б2» и т.д. – при изменении основных технических характеристик;
«У» - при оснащении станка фартуком с встроенным двигателем ускоренного перемещения и коробкой подач, обеспечивающей возможность нарезания резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных шестерен в коробке передач;
«С» - при оснащении станка сверлильно-фрезерным приспособлением, предназначенным для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка;
«В» - при заказе станка с диаметром обработки заготовки над суппортом - 420мм;
«А» - при заказе станка с измененным профилем направляющих станины;
«Г» - при заказе станка с выемкой в станине;
«Д» - при заказе станка с диаметром отверстия шпинделя 70 мм;
«Д1» - при заказе станка с диаметром отверстия шпинделя 95 мм;
«К» - при заказе станка с закрытой задней зоной;
«Л» - при заказе станка с ценой деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм;
«М» - при заказе станка с механизированным приводом верхней части суппорта;
«Ц1» («Fagor»), «Ц2» («СКБ ИС»), «Ц3» («SINO») и т.д. – при заказе станка с различными устройствами цифровой индикации и преобразователями линейных перемещений.
«РЦ» - при заказе станка с устройством цифровой индексации и преобразователями линейных перемещений и с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя;
«Е» - при поставке станка, имеющего маркировку «СЕ» и соответствующего требованиям безопасности Директив ЕС.
Станки модели ГС526 выпускаются с межцентровым расстоянием (РМЦ) 1000 мм, исполнения ГС526-01 с РМЦ 1500 мм, исполнения ГС526-02 с РМЦ 2000 мм, исполнения ГС526-03 с РМЦ 3000 мм.
Наименование параметра |
Значение |
1 Показатели заготовки, обрабатываемой на станке |
|
1.1 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм: над станиной диаметр отверстия в шпинделе |
500 55 |
1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее |
275, 4201) |
1.3 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм, не менее РМЦ 1000 РМЦ 1500 РМЦ 2000 РМЦ 3000 над выемкой в станине, мм, не менее |
1000 1500 2000 3000 1) 235 2) |
1.4 Высота центров над направляющими станины, мм |
250, 320 1) |
2 Показатели инструмента, устанавливаемого на станке |
|
2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм |
25 |
3 Показатели основных и вспомогательных движений станка |
|
3.1 Количество скоростей шпинделя: прямого вращения / обратного вращения |
22 / 11 |
3.2 Пределы частот шпинделя, об/мин |
16 – 2000 |
3.3 Количество подач суппорта: продольных / поперечных |
24 / 24 |
3.4 Пределы подач суппорта, мм/об: продольных поперечных |
0,05…2,8 0,025…1,4 |
3.5Пределы шагов нарезаемых резьб, мм: метрических / модульных, модуль дюймовых, число ниток / питчевых, питч |
0,5…112 / 0,5…112 56…0,5 / 56…0,5 |
3.6 Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин: продольных / поперечных |
3,6 / 1,8 |
4 Показатели силовой характеристики станка |
|
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм |
1 |
4.2 Мощность привода главного движения, кВт |
7,5; 11 |
4.3 Мощность привода быстрых перемещений, кВт |
0,37 |
4.4 Мощность привода охлаждения, кВт |
0,18 |
4.5 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт |
8,3; 11,8 |
4.6 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт |
8,87; 12,37 |
5 Показатели габарита и массы станка |
|
5.1 Габаритные размеры станка, мм, не более:длина: РМЦ 1000 РМЦ 1500 РМЦ 2000 РМЦ 3000 ширина высота |
2800 3380 3880 4880 1) 1265 1360,1430 1) |
5.2 Масса станка, кг, не более: РМЦ 1000 РМЦ 1500 РМЦ 2000 РМЦ 3000 |
3100 3500 3680 4400 1) |
6 Характеристика электрооборудования |
|
6.1 Род тока питающей сети |
Переменный, трехфазный |
6.2 Частота тока, Гц |
50±1 |
6.3 Напряжение, В |
380±38 |
6.4 Напряжение цепи управления, В |
24±2,4 |
6.5 Напряжение цепи местного освещения, В |
24±2,4 |
7 Корректированный уровень звуковой мощности, дБа |
80 |
8 Класс точности станка по ГОСТ 8 |
П |