Токарный станок с ЧПУ 16ГС25ФЗ
Станок предназначен для выполнения токарных патронных и центровых работ в замкнутом полуавтоматическом цикле обработки деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем (включая нарезание крепежных резьб) в различных отраслях промышленности в индивидуальном, мелкосерийном и серийном производстве с мелкими повторяющимися партиями деталей.
Для перемещения суппорта в поперечном направлении применены роликовые опоры качения (танкетки). В зависимости от выпускаемых модификаций к базовому обозначению станка добавляются следующие буквенно-цифровые индексы:
«С1»(«Siemens»), «С2»(«Fagor»), «С3» («Mitsubishi), «С4»(«Балт-Систем») и т.д. - системы ЧПУ;
«Г» - станок с автоматической головкой УГ8;
«Н» - станок с рельсовыми продольными направляющими;
«Т» - станок с транспортером для отвода стружки;
«М» - станок с механизированным подводом пиноли задней бабки;
«П» - станок с механизированным зажимом заготовки в патроне;
«П1» - станок с гидравлическим зажимом заготовки в патроне;
«П2» - станок с пневматическим зажимом заготовки в патроне;
«Д» - станок с увеличенным диаметром цилиндрического отверстия в шпинделе.
Станок выпускается с межцентровыми расстояниями (РМЦ) 1000мм, 1500мм – исполнение 01 и 2000мм – исполнение 02.
Например: 16ГС25Ф3С1ТП с системой «SIEMENS» с транспортером и механическим зажимом заготовки, РМЦ-1000мм.
Наименование параметров, размерность | Величина параметров |
1 Показатели заготовки, обрабатываемой на станке | |
1.1 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм над станиной закрепленной в патроне и проходящей через отверстие в шпинделе |
320 50, 891) |
1.2 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм, не менее |
200 |
1.3 Наибольшая длина обработки, мм, не менее РМЦ=1000 / 1500 / 2000 |
750 / 1300 / 1750 |
1.4 Высота центров над направляющими станины, мм | 255 |
2 Показатели инструмента, устанавливаемого на станке | |
2.1 Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм | 25 |
2.2 Предельные диаметры сверления, мм по стали / по чугуну |
25 / 28 |
2.3 Число позиций инструментальной головки | 8 |
2.4 Диаметр отверстия в револьверной голове под цилиндрический хвостовик державки при базировании по отверстию, мм | 40 |
3 Показатели основных и вспомогательных движений станка | |
3.1 Количество диапазонов скоростей шпинделя: прямого вращения / обратного вращения |
3 / 3 |
3.2 Пределы частот шпинделя, мин-1 | 20 – 2500, 16-16001) |
3.3 Способ регулирования частоты вращения шпинделя бабки шпиндельной | бесступенчато |
3.4 Пределы шагов нарезаемых резьб | 0,25-40 |
4 Показатели силовой характеристики станка | |
4.1 Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 800, 10001) |
4.2 Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
4.3 Мощность привода продольного перемещения, кВт | 2,5 |
4.4 Мощность привода поперечного перемещения, кВт | 2,5 |
4.5 Мощность привода охлаждения шпиндельной бабки, кВт | 0,25 |
4.6 Мощность привода охлаждения суппорта и винтовых пар, кВт | 0,2 |
4.7 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей , кВт | 16,45 |
4.8 Суммарная потребляемая мощность станка, (наибольшая), кВт | 20,1 |
5 Показатели габарита и массы станка | |
5.1 Габаритные размеры станка, мм, не более: длина РМЦ=1000 РМЦ=1500 РМЦ=2000 ширина высота |
3220, 33602),32853) 3720, 39202) 4250, 44202) 775 1675 |
5.2 Масса станка, кг, не более РМЦ=1000 РМЦ=1500 РМЦ=2000 |
3800 4200 4500 |
5.3 Габаритные размеры станка в упаковке, мм, не более: Длина ширина высота |
3710 2040 2160 |
5.2 Масса станка в упаковке, кг, не более | 4500 |
6 Характеристика электрооборудования | |
6.1 Род тока питающей сети | Переменный, трехфазный |
6.2 Частота тока, Гц | 50 |
6.3 Напряжение, В | 380±38 |
6.4 Напряжение цепи управления, В | 110 и 24 |
6.5 Напряжение цепи местного освещения, В | 220 |
7 Корректированный уровень звуковой мощности, дБа | 102 |
8 Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | П |